安裝使用注意事項(xiàng)-

·套筒閥在安裝前應(yīng)先核對(duì)**上的位號(hào)、口徑、作用方式、技術(shù)參數(shù)、材質(zhì)是否符合管線工藝要求。

·套筒閥在安裝前，先**接管及套筒闋內(nèi)的異物，如焊渣、油脂、氧化皮等，洗凈密封墊片表面和法蘭密封面，安裝后使套筒閥全開、對(duì)管路、閥門進(jìn)行請(qǐng)洗及試驗(yàn)各

  連接處的密封性。

·套筒閥一般應(yīng)設(shè)置旁通管路，以便在自控系統(tǒng)發(fā)生故障或套筒閥檢修時(shí)不影響生產(chǎn)。

·套筒閥安裝應(yīng)以介質(zhì)流向與閥體所標(biāo)明的流向一致。

·套蔣閥的口徑應(yīng)與管路相同，若不同時(shí)．應(yīng)采用漸縮管 件。

·套筒閥的環(huán)境溫度為40~600c，因執(zhí)行機(jī)構(gòu)的波紋膜片等橡膠元件在高溫時(shí)易老化。

·帶有注油器的填料箱，注油器須充滿潤(rùn)滑劑，啟用時(shí)應(yīng)適當(dāng)旋緊隔離閥，每?jī)尚瞧谵D(zhuǎn)動(dòng)隔離閥手輪一次，即可保持密封性，安裝時(shí)應(yīng)使填料襯套與注油孔保持同一水平。

·氣動(dòng)薄膜套調(diào)節(jié)閥檢修時(shí)，對(duì)易損件如闊芯、閥座、套筒、填料、墊片、波紋膜片、0型圈(7B用)等零部件應(yīng)重點(diǎn)檢查，如有損壞，應(yīng)修復(fù)或調(diào)換，以保證套筒閥的正常使用。    、

1訂貨須知

·首先向我廠銷售科索取技術(shù)規(guī)格書，填寫有關(guān)工藝參數(shù)和技術(shù)要求，由我廠計(jì)算選型。

·用戶應(yīng)提出有關(guān)附件(氣動(dòng)、電一氣閥門定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、電磁閥，行程開關(guān)等)要求。

·本產(chǎn)品出廠均帶定位器，若不帶定位器作特殊訂貨處理。    ．

·其他特殊要求。

l I訂貨須知

·首先向我廠銷售科索取技術(shù)規(guī)格書，填寫有關(guān)工藝參數(shù)和技術(shù)要求，由我廠計(jì)算選型。

·用戶應(yīng)提出有關(guān)附件f氣動(dòng)、電一氣闌門定位器、空氣過(guò)  濾減壓器、保位閥、電磁閥，行程開關(guān)等)要求。

·本產(chǎn)晶出廠均帶定位器，若不帶定位器作特殊訂貨處理。

·其他特殊要求。

n安裝使用注意事項(xiàng)

·單座閥安裝前應(yīng)核對(duì)**上的位號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、作用方式、公稱通徑、材質(zhì)等是否符合管線工藝要求等。

·在安裝單座閥前應(yīng)先**接管及控制潤(rùn)內(nèi)的異物如焊渣、油脂、氧化皮等，洗凈密封墊片表面和法蘭密封面、安裝后使單座閥全開、再對(duì)管路、閥門進(jìn)行清洗及試驗(yàn)各連接處的密封性。

·單座閥一般應(yīng)設(shè)置旁通管路．以便在自控系統(tǒng)發(fā)生故障或單座閥檢修時(shí)不影響生產(chǎn)。

·單座閥安裝應(yīng)以介質(zhì)流向與閥門所標(biāo)明的流i句一致。

·單座聞的口徑與管路不一致時(shí)應(yīng)采用漸縮管件。

·因執(zhí)行機(jī)構(gòu)的波紋膜片等橡膠元件在高溫時(shí)易老化，所以單座閥使用的環(huán)境溫度為_40～60℃。

·帶有注油器的填料箱，注油器須充滿潤(rùn)滑劑，啟用時(shí)應(yīng)適當(dāng)旋緊隔離閥，每二星期轉(zhuǎn)動(dòng)隔離閥手輪一次，即可保持密封性，安裝時(shí)應(yīng)使填料襯套與注袖也保持同一水平。

·氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閑檢修時(shí)，對(duì)易損件如閥芯、闞座、填料、墊片、波紋膜片、O型固盯B)等零部件應(yīng)重點(diǎn)檢查，如有損壞，應(yīng)修復(fù)或調(diào)換，以保證調(diào)節(jié)閥的正常使用。

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