檢測(cè)儀表故障的八種方法

1．直觀法
    憑手、眼、耳、鼻來(lái)直觀找出故障部位。如：斷線、虛焊、元件碰，插件接觸**，元器件過熱、打火冒煙、有焦糊昧、機(jī)械傳動(dòng)部件缺油磨損、間隙過大或軋住、異常響聲等。
    2．電路參數(shù)測(cè)量法
    用萬(wàn)表測(cè)量電路各點(diǎn)的電壓、電流、電阻值，與正常值比較來(lái)確定故障部位，必要時(shí)可與新的整機(jī)比較來(lái)判斷故障。
    3．替換法
    對(duì)懷疑的部件、插件、可用正常的同類件替換其工作，目的主要是縮小故障查找范圍，有故障的元件可在替換中發(fā)現(xiàn)。

4．測(cè)試儀器檢查法
使用專用測(cè)試儀器對(duì)儀表整機(jī)或部件進(jìn)行測(cè)試，常能有效的查出障，并能提高修理質(zhì)量。

    5．切斷法
    把可懷疑電路從整機(jī)或單元電路中切除，逐步縮小故障查找范圍，如工作電流過大或有短路故障，可把一部份電路從整機(jī)中斷開，看電流變化來(lái)判斷這部份電路是否正常。
        6．訊號(hào)尋跡法
    根據(jù)待修儀表，選用不同的訊號(hào)發(fā)生器輸出的訊號(hào)，或人為干擾及階躍訊號(hào)輸入儀表，逐級(jí)觀測(cè)訊號(hào)在電路中的傳輸情況，如電壓或波形，來(lái)判斷故障。
    7．波形法
    用示波器觀測(cè)儀表電路和部件的波形，并與正常波形比較來(lái)判斷電工作是否正常。